- #Proces
- #Fødevarer
- #Medicinal
- #Mejeri
- #Pharma
- #Produktionsanlæg
- #Systembygger
- #Definox
- #Piggingsystem
- #Procesoptimering
- #Hygiejniske ventiler
Pigging-systemer: Sådan reducerer du produkttab og får investeringen tilbage på under et år
Nicholas Haslund
Produkttab i rørsystemer er en skjult omkostning i mange produktionsvirksomheder. Hver gang et batch afsluttes, bliver der ofte efterladt værdifuldt produkt i rør, ventiler og procesudstyr. For producenter af yoghurt, dressing, chokolade, kosmetik, tandpasta og andre højviskose produkter kan det hurtigt blive til betydelige beløb over et år.
Med et pigging-system kan størstedelen af det resterende produkt genvindes og sendes videre i processen i stedet for at blive skyllet ud under rengøring. Resultatet er mindre spild, lavere rengøringsomkostninger og en mere effektiv produktion.
Det er derfor, mange virksomheder oplever, at investeringen i et pigging-system kan tilbagebetales på under ét år.
Hvad er pigging?
Pigging er en metode, hvor en specialdesignet rensegris bevæger sig gennem rørsystemet og skubber produktet foran sig.
I stedet for at lade produktrester blive tilbage i rørene eller skylle dem ud under rengøring, kan produktet genvindes og bruges i produktionen.
Det giver flere fordele:
- Mindre produkttab
- Kortere rengøringstider
- Reduceret vand- og kemikalieforbrug
- Øget produktionskapacitet
- Hurtigere produktskift
Jo højere produktværdi og jo flere batchskift, desto større er besparelsespotentialet.
Hvorfor vælger virksomheder pigging?
1. Reducer produkttab
1. Reducer produkttab
Når værdifulde produkter som yoghurt, dressing, chokolade eller kosmetik bliver tilbage i rørsystemet, går de direkte på bundlinjen.
Et pigging-system hjælper med at tømme rørene langt mere effektivt end traditionelle processer, så mere af produktet ender hos kunden frem for i afløbet.
2. Spar tid ved rengøring
Når der er mindre produkt tilbage i systemet, kræves der typisk mindre rengøring.
Det betyder kortere CIP-cyklusser og hurtigere klargøring til næste produktion.
3. Reducer forbruget af vand og kemikalier
Mindre produktrester i rørene betyder også mindre behov for skylning og rengøringsmidler.
Det reducerer både driftsomkostninger og miljøbelastning.
4. Øg den effektive produktionstid
Kortere rengøring og færre produktrester betyder mere tid til produktion.
For mange virksomheder kan det give en mærkbar kapacitetsforbedring uden investering i yderligere produktionslinjer.
TEKNISKE FORDELE
Eksempel på tilbagebetalingstid:
Forestil dig en produktion, hvor der efterlades 20 liter produkt i rørsystemet ved hvert batchskift.
Hvis produktet har en værdi på 15 kr. pr. liter, svarer det til:
- 300 kr. pr. batch
- 1.500 kr. pr. dag ved 5 batchskift
- Over 500.000. kr. sparet årligt ved 365 produktionsdage
Selv hvis kun en del af dette tab kan genvindes, vil besparelsen ofte være betydelig. I mange tilfælde kan investeringen derfor tilbagebetales på mindre end ét år.
Det præcise potentiale afhænger naturligvis af proces, produktværdi og produktionens kompleksitet
